Technologie de pointe
MICRON+ DRUM 200 est un plateau presseur conçu pour la vidange de fûts d’adhésif hotmelt de 200 L, garantissant une fusion homogène, une étanchéité efficace et une alimentation constante de l’adhésif dans des applications industrielles exigeantes.
Pour l’extraction du fût, le système propose une option d’éjection automatique par injection d’air, évitant toute erreur de manipulation par l’opérateur et garantissant un processus sûr et en toute sécurité.
Sa conception modulaire en fait une solution hautement configurable, flexible et capable de s’adapter précisément aux besoins spécifiques de chaque client.
Contrôle précis de l’application
Le système intégré de contrôle du grammage (ADA) assure une régulation précise du débit d’adhésif en ajustant automatiquement la vitesse de la pompe en fonction de la quantité requise.
L’ensemble du contrôle est intégré à la plateforme électronique Meler, garantissant la stabilité du processus et une excellente répétabilité dans l’application de l’adhésif.
Intégration avec la machine principale
MICRON+ DRUM 200 s’intègre facilement à toute machine principale grâce aux différents protocoles de communication proposés par le fondoir, facilitant son intégration dans les lignes de production existantes.
Intégration avec la machine principale
MICRON+ DRUM 200 s’intègre facilement à toute machine principale grâce aux différents protocoles de communication proposés par le fondoir, facilitant son intégration dans les lignes de production existantes.
Adaptabilité
MICRON+ DRUM 200 dispose d’une configuration flexible qui s’adapte à tout environnement ou processus de production. Parmi les options disponibles :
- Différentes tailles de pompe
- Différentes tensions d’entrée
- Unités de mesure adaptables aux différentes zones géographiques
- Vitesse fixe ou variable
- Différents disques de fusion selon le type d’adhésif et le taux de fusion requis
AVANTAGES QUI FONT LA DIFFÉRENCE
Des performances qui redéfinissent le rendement
Connecte tout ce qui compte réellement.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
- DIMENSIONS DU BIDON
Ø 571 mm (intérieur) / Ø 22,5 po (intérieur) - OPTIONS DU DISQUE
Lisse, ailettes radiales et ailettes parallèles - CAPACITÉ DE FUSION
Jusqu’à 180 kg/h - CAPACITÉ DE POMPAGE
- 1, 2.5, 4, 8, 15, 20 et 30 cm3/tr pompe unique
- 2×0,93, 2×1,86, 2×3,71 et 2×4,8 cm3/tr pompe double
- NOMBRE DE POMPES
Jusqu’à 2 pompes simples 15 cm3/tr - NOMBRE SORTIES HYDRAULIQUES
2 par pompe (filetage 3/4’’ UNF) - NOMBRE SORTIES ELECTRIQUES
- Jusqu’à 10 sorties (connexion européenne)
- Jusqu’à 6 (connexion américaine)
- VITESSE DE POMPE
10-80 rpm (plage 0-100 rpm) - SOUPAPE DE DÉRIVATION
Pneumatique ou mécanique - PUISSANCE MAXIMALE INSTALLÉE
40 kw - DIMENSIONS (LxIxH)
- 1 655 x 700 x 1 760 mm / 65 x 28 x 69 po (réservoir inférieur)
- 1 655 x 700 x 2 780 mm / 65 x 28 x 109 po (réservoir supérieur)
- POIDS
780 kg / 1720 lb - CONSIGNES ÉLECTRIQUES
- 3L/N/PE ~ 400V 50/60 Hz
- 3L/PE ~ 480V 50/60Hz
Caractéristiques
- Polyvalence
- Simplicité d’utilisation
- Capacite de fusion
- Traitement adhésif
- Efficacité énergétique optimale
- Accessibilité optimale
Industries
Colle thermofusible dans l’industrie du bois
Systèmes d’application de colle pour la fabrication de meubles
Systèmes thermofusibles pour arts graphiques
Application de colles grande vitesse en reliure et manipulations papier
Systèmes colle thermofusible pour l’industrie du matelas
25 ans de solutions d’excellente qualité
Application de colle thermofusible pour l’intérieur du véhicule
Leaders mondiaux en systèmes de colle thermofusible pour headliners
Assemblage de produits avec colle thermofusible
Systèmes d’application de colles pour fabriquer des produits de qualité









