Specialisti nell’applicazione di hot melt su rivestimenti interni di automobili in tessuto

Oltre 40 anni di esperienza nel progettare e sviluppare sistemi completi per l’assemblaggio di componenti e rivestimenti tessili per il settore automobilistico

Vantaggi della gamma di rulli Meler

Ventajas de la gama de rodillos Focke Meler

Personalizzazione

Prodotti personalizzati sulla base di prodotti standard, ottenendo un’elevata competitività. 

Qualità

Laminazione omogenea e ripetitiva grazie a un design preciso

Efficienza

Design Easy-clean per lavorare con adesivi termoplastici riducendo i costi di manutenzione.

Sicurezza

Design ottimizzato che garantisce la sicurezza dell’operatore.

Esigenze tecniche del settore

Cicli di produzione più brevi, maggiore efficienza energetica e riduzione dei costi. Focke Meler fabbrica rulli di laminazione capaci di soddisfare le principali esigenze per l’applicazione di adesivi dell’industria automobilistica, come: 

Molteplicità dei materiali di lavoro

  • Tipi di substrato: PVC, foam, TPO, tessile, ecc., con diverse variabili di lavorazione (rigidità, flessibilità, spessore)
  • Tipi di adesivi industriali: hotmelt, PU / PUR / PO / PONR /EVA / autoadesivi, ecc., con composizioni e proprietà meccaniche molto diverse.

Elevata domanda produttiva

  • Capacità di fusione di adesivi industriali: massima e costante per il lavoro just-in-time.
  • Precisione e qualità: necessità di un controllo della qualità proprio dell’Industria 4.0

Riduzione dei costi

  • Semplicità delle operazioni di manutenzione
  • Apparecchiature più efficienti dal punto di vista energetico che riducono gli arresti della linea

Industria 4.0

Pannello di controllo: permette il completo controllo di tutti i parametri di funzionamento in modo intuitivo ed efficiente. Integrazione nelle linee automatizzate mediante controllo remoto.

Modalità di funzionamento per ottimizzare la produttività 

  • Modalità pulizia e manutenzione: svuotamento automatico, spostamento del banco da lavoro, modalità allarme
  • Modalità produzione o automatica: per la configurazione della velocità di lavoro, ecc.

Materiali

Il rullo di applicazione è in acciaio cromato e lappato, adatto per l’applicazione su qualunque tipo di materiale. La struttura in acciaio dell’apparecchiatura evita le vibrazioni. I principali componenti della macchina, inoltre, vengono sottoposti a un trattamento antiaderente che ne facilita la pulizia.

Rullo di laminazione 

Laminazione del 100% dell’ampiezza del pezzo

Controllo di temperatura indipendente per ogni elemento (serbatoio, rullo di applicazione e raschiatori).

Ampiezze disponibili: 410, 610, 810 e 1210 mm. (Altre misure su richiesta)

Regolazione precisa

L’apertura dei raschiatori è altamente precisa e indipendente. Il controllo manuale del gap ne permette una regolazione con precisione decimale per adattare l’applicazione a qualsiasi substrato. 

È anche possibile modificare la velocità di lavoro secondo le necessità di ogni singola applicazione di adesivo. 

Serbatoio

Funzionamento autonomo come fusore principale o alimentato da un prefusore esterno in base alla produttività.
Design ergonomico per un uso intuitivo e facile da maneggiare
Perfetto trattamento dell’adesivo:

  • Superficie ricoperta in PTFE
  • Sensori di rilevamento del livello di adesivo per garantire un’applicazione omogenea ed evitare traboccamenti
  • Sistema di iniezione di aria secca per migliorare il trattamento degli adesivi termoplastici, evitando la reticolazione durante gli arresti di produzione.

Sistemi aggiuntivi

Il nostro team offre una grande versatilità per adattarsi alle esigenze del cliente per quanto riguarda l’installazione di accessori

  • Lapparecchi di illuminazione
  • Cappa d’aspirazione
  • Luce UV
  • Lettori di codici a barre
  • Telecamere di rilevamento dell’adesivo
  • Sistemi di svuotamento

Design funzionale Meler 

Tipi di rulli

Velocità di lavoro: da 0 a 10 m/min

Un nastro trasportatore permette l’entrata e un altro l’uscita del substrato.

Carico e scarico dallo stesso lato mediante fotocellule e un nastro trasportatore basculante che porta il substrato fino al lato in cui si trova l’operatore, semplificando la produzione.

VIDEO

Velocità di laminazione: da 0 a 12 m/min

Velocità di lavoro a vuoto: fino a 30 m/min

Sistema adatto all’uso con adesivi a breve tempo di apertura (POR) e substrati di minor spessore.

Progetti realizzati

Ti interessano i nostri rulli?

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