Especialistas en la aplicación de hot melt en tejidos para el interior del automóvil

Más de 40 años diseñando y desarrollando sistemas completos para el ensamblaje de componentes y revestimientos textiles del sector del automóvil

Ventajas de la gama de rodillos de Meler

Ventajas de la gama de rodillos Focke Meler

Personalización

Productos personalizados en base a productos estándar consiguiendo una alta competitividad.

Calidad

Laminación homogénea y repetitiva gracias a un diseño preciso.

Eficiencia

Diseño Easy-clean para el trabajo con adhesivos termoplásticos ahorrando costes de mantenimiento.

Seguridad

Diseño optimizado que garantiza la seguridad del operario.

Exigencias técnicas del sector

Ciclos de producción más cortos, mayor eficiencia energética y reducción de costes. Focke Meler fabrica rodillos de laminación capaces de cubrir las necesidades principales para la aplicación de adhesivos de la industria automovilística, como son:

Multiplicidad de materiales

  • Tipos de sustratos: PVC , foam, TPO, textil… con diferentes variables de procesado (rigidez, flexibilidad, espesor)
  • Tipos de adhesivos industriales: hot melt, PU / PUR / PO / PONR /EVA / autoadhesivos… con composiciones y propiedades mecánicas muy diferentes

Alta demanda productiva

  • Capacidad de fusión de adhesivos industriales: máxima y constante para el trabajo just-in-time.
  • Precisión y calidad: necesidad de un control de calidad propio de la Industria 4.0

Ahorro de costes

  • Simplicidad de las tareas de mantenimiento.
  • Equipos más eficientes energéticamente que minimicen las paradas de línea.

Diseño mecánico el rodillo

 PLC Materiales Rodillo Regulación Depósito Sistemas Adicionales

Display táctil para la Industria 4.0

Permite el control total de todos los parámetros de funcionamiento de manera intuitiva y eficiente. Integración en líneas automatizadas mediante control remoto.

Modos de funcionamiento para optimizar la productividad:

  • Modo limpieza y mantenimiento: vaciado automático, desplazamiento de mesa, modo alarmas.
  • Modo producción o automático: para la configuración de la velocidad de trabajo, etc.

Materiales

El rodillo de aplicación es de acero cromado y lapeado, adecuado para la aplicación sobre todo tipo de materiales. La estructura de acero del equipo evita las vibraciones. Además, las principales partes de la máquina llevan tratamientos antiadherentes para facilitar la limpieza.

Rodillo de laminación

Laminación del 100% del ancho de la pieza

Controles de temperatura independientes para cada elemento (tanque, rodillo de aplicación y rascadores).

Anchos disponibles: 410, 610, 810 y 1210 mm. (Otras medidas bajo consulta)

Regulación precisa según el sustrato

La apertura de los rascadores es altamente precisa y, además, independiente. El control manual del gap permite el ajuste con precisión decimal para adaptar la aplicación a cada sustrato.

También es posible realizar cambios de velocidad de trabajo en función de las necesidades de cada aplicación de adhesivo.

Depósito

Funcionamiento autónomo como fusor principal o alimentado por un prefusor externo en función de la productividad.

Diseño ergonómico para un uso intuitivo y de fácil manejo.

Perfecto tratamiento del adhesivo:

  • Superficie recubierta de PTFE.
  • Detectores de nivel de adhesivo para garantizar una aplicación homogénea y evitar desbordamientos.
  • Sistema de inyección de aire seco para mejorar el tratamiento de los adhesivos termoplásticos que evita la reticulación durante las paradas de producción.

Sistemas adicionales

Nuestros equipos ofrecen una gran versatilidad para adaptarse a las demandas del cliente con la instalación de accesorios:

  • Luminarias
  • Campana extractora
  • Luz UV
  • Lectores de códigos de barras
  • Cámaras de detección de adhesivo
  • Sistemas de vacío

Diseño funcional de Meler

Tipos de rodillos

Velocidad de trabajo de 0 a 10m/min

Rodillo dos bandas transportadoras

Una banda transportadora funciona para la entrada y otra para la salida del sustrato.

Rodillo tres bandas transportadoras

Carga y descarga en el mismo lado mediante la incorporación de fotocélulas y una banda transportadora basculante que lleva el sustrato hacia el lado del operario agilizando la producción.

VÍDEO

Velocidad de laminación: de 0 a 12 m/min
Velocidad de trabajo en vacío: hasta 30 m/min

Rodillo con mesa de retorno automático

Apropiado para su uso con adhesivos de corto tiempo de apertura (POR) y sustratos de menor espesor.

Proyectos realizados

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