Innovation und Produkttechnik im Dienste des Benutzers

Focke Meler präsentiert das Folgeplatten-Schmelzgerät Non-Stop + für 20 kg-PUR Kleberblöcke und anspruchsvollste Anwendungen wie z. B. in der Automobil- oder Holzindustrie.

Seine Neuerungen betreffen vor allem die Aspekte Konnektivität, Modulaufbau, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit.

Konnektivität

Modulaufbau

Effizienz

Sicherheit

Entdecken Sie das neue Schmelzgerät PS20NS +

Konnektivität und maximale leistung

  • Integration des Schmelzgeräts in automatisierte Produktionslinien
  • Echtzeit-Datenüberwachung
  • Fernsteuerung
  • Zahlreiche Kommunikationsprotokolle (MODBUS RTU, PROFIBUS, PROFINET, ETHERNET IP)
  • Intuitives und anpassbares Bedienfeld

Effizienz und technische zuverlässigkeit

  • Kontinuierliche Verarbeitung von PUR-Blöcken und reaktivem und nicht-reaktivem Polyolefin
  • MELT-ON-DEMAND-Betrieb: Intelligente Schmelzsteuerung für optimale Kleberqualität
  • NON-STOP-System, das unerwünschte Stopps verhindert
  • Hermetische Ausführung von Schmelzeinheit und Abdeckungen
  • Minimaler Energieverbrauch

Easy-Clean-Technik für perfekte wartung

  • Easy-Clean-Öffnung ( >120 º)
  • Leicht zu reinigende Antihaft-Oberfläche
  • Einfache und handliche Abdeckungen
  • Klappverkleidung für „Clean-In-Place“
  • Schnell-Montage/-Demontage
  • Ausgezeichnete Benutzererfahrung

Sicherheit

  • Einführung neuer Schutzelemente
  • Autonomie und Bedieneffizienz
  • Echtzeit-Anzeige des allgemeinen Zustands der Ausrüstung

Mehr Konfiguratiosflexibilität

  • Bis zu 6 elektrische Kanäle
  • Erweiterte Auswahl an Zahnradpumpen
  • Große Auswahl an Zusatzoptionen: Integration eines RTFC-Systems und einer externen Temperaturregelung

Modulaufbau

  • Modularer Aufbau für Wartung ohne Unterbrechung der Produktion.
  • Intuitive und einfache Funktionsweise
  • Abnehmbare Elemente: Verteiler und Gitter (PLUG&PLAY)
  • Reduzierte Wartungskosten

Technische Daten

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Weitere technische Merkmale ansehen

Volumen der KlebstoffbefüllungØ286 x 395 mm (20-kg-Blöcke)
Volumen der Reservebehälter3.5L (benutzt) / 6.5L (Max.)
Pumpenleistung (*)Einzelpumpen von 1, 2.5, 4, 8 und 15 cm3/Umdrehung
Doppelpumpen von 2×0.93, 2×1.86, 2×3.71 und 2×4.8 cm3/Umdrehung
Schmelzleistung (*)Bis zu 18 Kg/h
Anzahl der PumpenBis zu 2 Einzelpumpen oder bis zu 2 Doppelpumpen
Anzahl der hydraulischen Ausgänge2 pro Pumpe
Anzahl der elektrischen Ausgänge2 oder 4 Ausgänge (Standardversion)
Motorleistung0.375 kW / 0.55kW (Pumpe der 15cc/rev)
Umdrehungen/min10-80 rpm (Bereich 0-100 rpm)
TemperaturspanneVon 0ºC bis 200ºC
TemperaturkontrolleRTD ±0,5ᵒC (Pt100, Ni120 o NTC)
Max. Arbeitsdruck80 bar
BypassventilPneumatisch oder mechanish
Maximale Leistungsversorgung1 Einzelpumpen/ 2 Ausgänge > 4.5 kW/ pro Phase
2 Einzelpumpen/ 4 Ausgänge > 6.4 kW/ pro Phase
Externe FunktionenEinGerät Ein/Aus, Standby, Aktivitätssteuerung, Pumpen Ein/Aus, externe Pumpendrehzahlregelung, Kommunikation Ein/Aus, elektrische Ausgangsabschaltung.
AusgängeAusgang Temperaturen ok, Melder wenn Block aufgebraucht, Füllstandsmelder für den Reservebehälter, Externe Aktivierung des Standbys, Externe Motorsteuerung Start/Stop, Externe Motor Geschwindigkeitskontrolle
Elektrische Anforderungen3N ~ 400V 50/60 Hz + PE (andere Spannungen auf Anfrage)
OptionalPneumatisches Druckregelsystem (VP), Kommunikation (Modbus, Profinet, Ethernet IP, Profibus), Durchflussregelung, Temperatureinstellung basierend auf der Umgebungstemperatur

 

(*) In Abhängigkeit von Klebstofftyp und Arbeitsbedingungen.

Heizschläuche

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